進行流量斷開的同時，改變正壓特性。1．正壓功能由低壓壓力傳感器、機電控制器、泵比例閥構(gòu)成的功能。2．操作桿操作時，控制閥動作2次壓力，切換控制閥的主閥芯。3．另外，動作操作桿的操作量大小，先導(dǎo)二次壓力的高低，低壓壓力傳感器，改變電壓大小，并傳送到控制器。（ィ。4．控制器用于計算輸入電壓，并向泵比例閥輸出控制電流。5．泵比例閥切換，比例閥的2次壓力作用于油壓泵上，改變泵流量。6．此時，來自壓力傳感器的輸入電壓如果增高，被指令的控制電流也增大。（ロ。7．控制電流增大，比例閥的2次壓力也增大。（ハ。8．而且，變?yōu)榕c操作桿操作量成比例的油壓泵吐出量。（ニ。9．共同操作時，例如：小臂和旋轉(zhuǎn)同時操作時的正壓指令變?yōu)椴僮鳁U的大流量。

正壓功能為通用功能，控制閥的分布區(qū)域不同。有關(guān)閥的分布區(qū)域，請參照6項電油系統(tǒng)概要SK200-3。1．由連接在節(jié)流桿下部的電位器、機電控制器、泵比例閥構(gòu)成的功能。2．與發(fā)動機轉(zhuǎn)速高低無關(guān)，通常情況下確保操作桿中立時的泵最少流量。3．控制器接收到節(jié)流電位的輸入電壓。4．因些，計算泵最少流量的斜轉(zhuǎn)角度，使用泵比例閥指令控制電流。5．節(jié)流桿在最初狀態(tài)時的輸入電壓低時，指令電流上升。相反，節(jié)流桿的輸入電壓高時，泵斜轉(zhuǎn)角度小。6．與節(jié)流桿無關(guān)，并能確保泵的最少流量。E/Gハィ空載（2，350rpm）的吐出量是14cc/rev。E/Gロ空載（850rpm）的流量在30L/min時，必須達到39cc/rev（14X2。

350/850=39）的吐出量。此時=25）cc/rev為補。備用流量為通用功能，控制閥的分布區(qū)域不同。有關(guān)閥的分布區(qū)域，請參照6項電油系統(tǒng)概要SK200-3。1．Qmax斷開功能由FC操作模式開關(guān)、儀表組控制器、機電控制器、泵比例閥構(gòu)成的功能。2．FC操作模式時，儀表組控制器向機電控制器傳輸信息。3．泵比例閥指令的控制電流，在最大電流值的75%以上時斷開。4．而且，泵吐出量為最大流量的75%。5．另外，操作模式為FC時，發(fā)動機轉(zhuǎn)速下降，最大流量大約為H模式的50%。1．行駛可變功能由行駛可變開關(guān)、儀表組控制器、機電控制器、泵比例閥構(gòu)成的功能。2．操作行駛可變功能時，儀表組控制器向機電控制器傳輸信息。

3．機電控制器根據(jù)開關(guān)位置，改變泵比例閥的控制電流大小，流量斷開的同時，正壓特性也發(fā)生變化。Qmax斷開功能和行駛可變功能，在SK200-3型號中沒有。P-q控制中有P-q功能、ESS功能、ATT升壓功能3種。①P-q功能為油壓吐出的流量。②ESS功能通常是使發(fā)動機馬力與油壓泵馬力達到一致。③ATT升壓功能是按開關(guān)時，壓力升高；同時，泵馬力大約為它的1/3。1．P-q控制的P-q功能是由電位計、高壓壓力傳感器、機電控制器、泵比例閥構(gòu)成的功能。2．操作節(jié)流桿時，控制器接收到電位計的輸入電壓，同時加以計算，向調(diào)速電機發(fā)出轉(zhuǎn)動指令。3．根據(jù)此電位計的輸入電壓，確定泵的吸收力矩。4．另一方面，進行裝置的操作時。

它的回路泵吐出壓力增高，高壓壓力傳感器的電壓也增高。5．控制器收到并計算輸入的高電壓，而且，向泵比例閥輸出控制電流。6．此時，壓力傳感器的輸入電壓如果增高，控制電流隨之減少。7．控制電流如果減少，泵比例閥進行小范圍內(nèi)的斜轉(zhuǎn)過去。泵流量變小。8．但是，如果泵吐出壓力高，泵吐出量就會減少。9．在PP2泵上各裝有一個高壓壓力傳感器。同時操作時，兩傳感器的電壓同時輸入控制器。并計算它們的平均值，2個泵同時做斜轉(zhuǎn)動作。P-q控制功能為通用功能，控制閥的分布區(qū)域不同。有關(guān)閥的分布區(qū)域，請參照6項電油系統(tǒng)概要SK200-3。1．ESS功能是在P-q功能的設(shè)備上增加發(fā)動機轉(zhuǎn)動傳感器。2．控制器從電位計的電壓、調(diào)速電機的轉(zhuǎn)動角度確認額定轉(zhuǎn)速成。