神鋼挖掘機維修
發(fā)動機暖機：發(fā)動機啟動后，應(yīng)將發(fā)動機冷卻水控制在60—90℃之間?？赏ㄟ^觀測儀表盤上的水溫計來認定。發(fā)動機轉(zhuǎn)速測定：按儀表盤上的畫面切換開關(guān)，顯示發(fā)動機轉(zhuǎn)速。液壓油溫上升：（溢流溫度上升最快）當(dāng)大臂上升和小臂回收在卸載時，油溫上升?？捎^測液壓油箱側(cè)面的表面溫度計來認定，表面溫度（45—55℃）。1.控制油路：拆下齒輪泵上的‘a(chǎn)7’油孔塞PF1/4，2.主要油路：拆下主泵上的‘a(chǎn)a2’兩處油孔塞PF1/4，將500kgf/cm2的壓力計裝入油孔（泵P1壓力350kgf/cm2左右；3.高壓壓力傳感器油路：拆下主泵上的‘a(chǎn)a6’油孔塞PF1/4，4.液壓油泵比例閥2次壓力油路：拆下主泵上的‘a(chǎn)a9’油孔塞PF1/4。挖掘機維修,挖掘機修理,維修挖掘機,修理挖掘機
5.先導(dǎo)閥芯油路：拆下主泵上的‘a(chǎn)a4’油孔塞PF1/4，6.備用控制時的負壓油路：拆下主泵上的‘a(chǎn)a4’油孔塞PF1/4，7.負壓控制（負反差）回路：拆下主控制閥‘PP2’上的阻滯傳導(dǎo)的‘PnPn2’負反差減壓塞PF13/8，裝上插塞（ZH22X04006），8.負反差背壓油路：拆下主控制閥‘P1’上的阻滯傳導(dǎo)的‘Tn1’負反差減壓塞PF1/4，裝入50kgf/cm2的壓力計。（輸入處理器的負反差指示壓力是從負反差油路壓力中扣除負反差背壓油路壓力所得的值，1.根據(jù)測量條件及動作來測量性能檢查基準(zhǔn)表所規(guī)定的各溢流閥壓力。2.測量各溢流閥壓力后，應(yīng)將其調(diào)整到基準(zhǔn)值以內(nèi)。（壓力調(diào)整方法：低壓—順時針扭轉(zhuǎn)。
高壓—逆時針扭轉(zhuǎn)）。3.但是，測量過載溢流閥（OR1----OROROR8）時，應(yīng)把主溢流閥（MR1）連在一起，通過低速空轉(zhuǎn)進行檢測。4.過載溢流閥的壓力測量以后，應(yīng)把主溢流閥（MR1）的設(shè)定壓力進行調(diào)整?！瓵TT’升壓時，調(diào)整到385kgf/cm2，通常調(diào)整到350kgf/cm2。5.操作大臂上升卸載（溢流），可確認主溢流閥的設(shè)定壓力（標(biāo)準(zhǔn)時）是否正確。6.按住右操縱桿頂部的‘ATT’升壓開關(guān)，可確認設(shè)定壓力（升壓時）是否正確。7.壓力測量以后，取出各壓力計和插塞，并把原來的各油管及堵頭安裝好。8.測量條件：‘M’模式；發(fā)動機高速HI；水溫60—90℃之間；液壓油溫度45—55℃之間。
2.卸下不順暢部位的主控制閥附近的先導(dǎo)活塞軟管，裝上‘T’形接頭（2444Z3983）和插塞（ZH22X06000），再裝入50kgf/cm2壓力計。3.以挖斗回收和右旋轉(zhuǎn)先導(dǎo)活塞2次壓力的測量為例。啟動發(fā)動機，使挖斗回收（PBc排液口）和右旋轉(zhuǎn)（PBs）動作，測量先導(dǎo)活塞2次壓力。當(dāng)操縱桿全程操作時，4.測量完以后,應(yīng)取出壓力計，‘T’形接頭和插塞，接好原先導(dǎo)活塞軟管。5.恢復(fù)自動加速器功能。3.分別進行每項服務(wù)診斷的操作，4.確認結(jié)束以后，將啟動開關(guān)置于‘OFF’位置。2.卸下旋轉(zhuǎn)馬達‘MA、MB’的油孔塞PF1/4，MR主溢流閥；OROR小臂安全閥；OROR大臂安全閥；OROR左右旋轉(zhuǎn)安全閥；Tn負反差背壓油路；PnPn負反差油路；PA、PB旋轉(zhuǎn)馬達；
5.先導(dǎo)閥芯油路：拆下主泵上的‘a(chǎn)a4’油孔塞PF1/4，6.備用控制時的負壓油路：拆下主泵上的‘a(chǎn)a4’油孔塞PF1/4，7.負壓控制（負反差）回路：拆下主控制閥‘PP2’上的阻滯傳導(dǎo)的‘PnPn2’負反差減壓塞PF13/8，裝上插塞（ZH22X04006），8.負反差背壓油路：拆下主控制閥‘P1’上的阻滯傳導(dǎo)的‘Tn1’負反差減壓塞PF1/4，裝入50kgf/cm2的壓力計。（輸入處理器的負反差指示壓力是從負反差油路壓力中扣除負反差背壓油路壓力所得的值，1.根據(jù)測量條件及動作來測量性能檢查基準(zhǔn)表所規(guī)定的各溢流閥壓力。2.測量各溢流閥壓力后，應(yīng)將其調(diào)整到基準(zhǔn)值以內(nèi)。（壓力調(diào)整方法：低壓—順時針扭轉(zhuǎn)。
高壓—逆時針扭轉(zhuǎn)）。3.但是，測量過載溢流閥（OR1----OROROR8）時，應(yīng)把主溢流閥（MR1）連在一起，通過低速空轉(zhuǎn)進行檢測。4.過載溢流閥的壓力測量以后，應(yīng)把主溢流閥（MR1）的設(shè)定壓力進行調(diào)整?！瓵TT’升壓時，調(diào)整到385kgf/cm2，通常調(diào)整到350kgf/cm2。5.操作大臂上升卸載（溢流），可確認主溢流閥的設(shè)定壓力（標(biāo)準(zhǔn)時）是否正確。6.按住右操縱桿頂部的‘ATT’升壓開關(guān)，可確認設(shè)定壓力（升壓時）是否正確。7.壓力測量以后，取出各壓力計和插塞，并把原來的各油管及堵頭安裝好。8.測量條件：‘M’模式；發(fā)動機高速HI；水溫60—90℃之間；液壓油溫度45—55℃之間。
2.卸下不順暢部位的主控制閥附近的先導(dǎo)活塞軟管，裝上‘T’形接頭（2444Z3983）和插塞（ZH22X06000），再裝入50kgf/cm2壓力計。3.以挖斗回收和右旋轉(zhuǎn)先導(dǎo)活塞2次壓力的測量為例。啟動發(fā)動機，使挖斗回收（PBc排液口）和右旋轉(zhuǎn)（PBs）動作，測量先導(dǎo)活塞2次壓力。當(dāng)操縱桿全程操作時，4.測量完以后,應(yīng)取出壓力計，‘T’形接頭和插塞，接好原先導(dǎo)活塞軟管。5.恢復(fù)自動加速器功能。3.分別進行每項服務(wù)診斷的操作，4.確認結(jié)束以后，將啟動開關(guān)置于‘OFF’位置。2.卸下旋轉(zhuǎn)馬達‘MA、MB’的油孔塞PF1/4，MR主溢流閥；OROR小臂安全閥；OROR大臂安全閥；OROR左右旋轉(zhuǎn)安全閥；Tn負反差背壓油路；PnPn負反差油路；PA、PB旋轉(zhuǎn)馬達；
