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挖掘機行業(yè)資訊
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挖掘機液壓泵的濾油器故障問題怎么維修
吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當(dāng)油液中混入空氣后,易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象,并以壓力波的形式傳播,造成油液振蕩,導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。其主要原因有:
1.液壓泵的濾油器、進油管堵塞(dǔ sè)或油液粘度過高,均可造成泵進油口處真空度過高,使空氣滲入。
2.液壓泵、先導(dǎo)泵軸端油封損壞,或進油管密封不良,造成空氣進入。維修挖掘機公司始終堅持以一流質(zhì)量、一流技術(shù)、一流信譽為用戶提供一流的服務(wù),國內(nèi)專注挖掘機疑難技術(shù)多年,挖掘機維修售經(jīng)驗豐富,擁有世界尖端的挖掘機液壓泵調(diào)試臺、液壓閥綜合實驗臺、電腦板調(diào)試臺"等一系列高精尖挖掘機維修檢測設(shè)備,為用戶提供一流服務(wù)。竭誠為廣大進口工程機械新老客戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!
3.油箱油位過低,使液壓(hydraulic)泵進油管直接吸空。
當(dāng)液壓(hydraulic)泵工作中出現(xiàn)較高噪聲時,應(yīng)首先對上述部位進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二、溢流閥的噪聲
溢流閥易產(chǎn)生高頻(Induction Heating)噪聲,主要是先導(dǎo)閥性能不穩(wěn)定所致,即為先導(dǎo)閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動而產(chǎn)生的噪聲。其主要原因有:
(1)油液中混入空氣,在先導(dǎo)閥前腔內(nèi)形成氣穴現(xiàn)象而引發(fā)高頻(Induction Heating)噪聲。此時,應(yīng)及時排盡空氣并防止外界空氣重新進入。
(2)針閥在使用過程中因頻繁開啟而過度磨損,使針閥錐面與閥座不能密合,造成先導(dǎo)流量(單位:立方米每秒)不穩(wěn)定、產(chǎn)生壓力波動而引發(fā)噪聲,此時應(yīng)及時修理或更換。
(3)先導(dǎo)閥因彈簧(Spring)疲勞變形造成其調(diào)壓功能不穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動),使得壓力波動大而引發(fā)噪聲,此時應(yīng)更換彈簧。
三、液壓(hydraulic)泵內(nèi)部元件過度磨損,如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷,使液壓泵內(nèi)泄漏嚴重,當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產(chǎn)生流量脈動,引發(fā)較高噪聲。此時可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量(Variable)機構(gòu)的偏角,以改善內(nèi)泄漏對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯(隸屬閥體)、控制(control)流量的活塞(piston)也會因局部(part)磨損、拉傷,使活塞在移動過程中脈動,造成液壓泵輸出流量和壓力的波動,從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動和噪聲。此時可對磨損、拉傷嚴重的元件進行刷鍍研配或更換處理。
液壓泵(Hydraulic pumps)配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。維修挖掘機有實力承接“挖掘機大修”其他地方不能維修的“疑難雜癥”,擁有國內(nèi)領(lǐng)先的的挖掘機檢測、調(diào)試、維修設(shè)備,能精準的檢測出您機器的實際問題。對于挖掘機無力、憋機、動作慢、行走跑偏、燒機油等挖掘機常見故障,能在短時間完成維修,為機主節(jié)約維修等待時間。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積(sedimentation)在卸荷槽開啟處,都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置(position ),產(chǎn)生困油現(xiàn)象,繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過程中,經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤也會出現(xiàn)卸荷槽變短的后果,此時如不及時將其適當(dāng)修長,也將產(chǎn)生較大噪聲。在裝配(assemble)過程中,配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔,并且其尖角方向與缸體的旋向須相對,否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲?!?。
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