挖掘機(jī)行業(yè)資訊
挖掘(excavate)機(jī)行走跑偏原因,挖機(jī)泵無力檢修
根據(jù)真實(shí)案例及經(jīng)驗(yàn)整理分享此文,講述挖機(jī)出現(xiàn)行走跑偏的 故障具體原因及挖機(jī)出現(xiàn)泵有速但是卻無力的 故障現(xiàn)象檢修。修理挖掘機(jī)對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行定期的車輛清潔,部件檢查潤(rùn)滑以及對(duì)受損零件的更換和維修等內(nèi)容,主要的目的就是為了有效地保證挖掘機(jī)的工作效果和良好的技術(shù)狀態(tài),避免出現(xiàn)由于零部件損耗而導(dǎo)致的故障發(fā)生,為人們的安全提供良好的保障。維修挖掘機(jī)的基本內(nèi)容包括:設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和設(shè)備修理。對(duì)挖掘機(jī)的修理工作進(jìn)行加強(qiáng),而相關(guān)的維修人員必須按照一定的實(shí)際狀況和質(zhì)量來進(jìn)一步分析受損害的狀況,而在分析其原因時(shí),通常是因?yàn)樽匀恍缘哪p導(dǎo)致的,所以要進(jìn)行有針對(duì)性的研究。
挖掘(excavate)機(jī)行走跑偏原因:
挖機(jī)兩組液壓(hydraulic)泵流量不平衡,行走操作先導(dǎo)閥行程不到位。分油盅(行走中心管道)油封損壞。
挖機(jī)行走馬達(dá)大小排量變換閥卡死。一般情況下導(dǎo)致行走跑偏是兩邊的 液壓(hydraulic)泵流量不平衡、行走操作先導(dǎo)閥行程不到位、分油盅(行走中心管道)油封損壞、行走馬達(dá)大小排量變換閥卡死等原因。
負(fù)反饋壓力是隨著挖掘機(jī)工作而變化的 ,當(dāng)正常工作時(shí),負(fù)反饋壓力應(yīng)該是小。而本案例中主泵負(fù)反饋管子接錯(cuò),導(dǎo)致P2泵工作不正常。
把主泵的 兩根主壓力管對(duì)調(diào)后,挖掘機(jī)行走跑偏嚴(yán)重現(xiàn)象也隨之改變。說明其中有一個(gè)泵有故障,但考慮到挖機(jī)使用時(shí)間才3000多點(diǎn),挖機(jī)主泵應(yīng)該是全新的 ,所以主泵本身的 故障概率(probability)很小。把巡查重點(diǎn)放到了調(diào)節(jié)器負(fù)反饋信號(hào)先導(dǎo)管上。檢查后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員把接到EPGOOGLE PR閥的 先導(dǎo)一級(jí)壓力油管接到了P2泵的 負(fù)反饋油口上了。這樣的 話,該泵的 負(fù)反饋油口一直有35公斤左右的 壓力,導(dǎo)致該泵的 斜盤角度始終處在小的 角度,終也導(dǎo)致該泵只有很小的 流量輸出。
把接錯(cuò)的 先導(dǎo)管路恢復(fù)后,故障排除。修理挖掘機(jī)對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行定期的車輛清潔,部件檢查潤(rùn)滑以及對(duì)受損零件的更換和維修等內(nèi)容,主要的目的就是為了有效地保證挖掘機(jī)的工作效果和良好的技術(shù)狀態(tài),避免出現(xiàn)由于零部件損耗而導(dǎo)致的故障發(fā)生,為人們的安全提供良好的保障。
挖機(jī)泵無力檢修案例:一臺(tái)小松220挖機(jī)中泵有速度但是沒力度,分配閥拆下清洗并檢查未發(fā)現(xiàn)異常,挖機(jī)其他動(dòng)作都正常。
故障分析:
建議檢查中泵壓力是否足夠檢查中臂安全閥,檢查閥芯是不是有磨損(零部件失效的一種基本類型)?另外,進(jìn)行分配閥清洗檢查做到哪一步?機(jī)器斗桿無力,那斗桿溢流時(shí)泵1、泵2的 輸油壓力是多少?泵控壓力是多少?斗桿的 控制壓力是多少?這方面都知道就好分析(Analyse)了。分析斗桿的 過載溢流閥的 可能性大,與其他動(dòng)作的 對(duì)換試試。
挖掘(excavate)機(jī)行走跑偏原因,挖機(jī)泵無力檢修,更多疑難問題電話咨詢。
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挖掘(excavate)機(jī)行走跑偏原因:
挖機(jī)兩組液壓(hydraulic)泵流量不平衡,行走操作先導(dǎo)閥行程不到位。分油盅(行走中心管道)油封損壞。
挖機(jī)行走馬達(dá)大小排量變換閥卡死。一般情況下導(dǎo)致行走跑偏是兩邊的 液壓(hydraulic)泵流量不平衡、行走操作先導(dǎo)閥行程不到位、分油盅(行走中心管道)油封損壞、行走馬達(dá)大小排量變換閥卡死等原因。
負(fù)反饋壓力是隨著挖掘機(jī)工作而變化的 ,當(dāng)正常工作時(shí),負(fù)反饋壓力應(yīng)該是小。而本案例中主泵負(fù)反饋管子接錯(cuò),導(dǎo)致P2泵工作不正常。
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故障分析:
建議檢查中泵壓力是否足夠檢查中臂安全閥,檢查閥芯是不是有磨損(零部件失效的一種基本類型)?另外,進(jìn)行分配閥清洗檢查做到哪一步?機(jī)器斗桿無力,那斗桿溢流時(shí)泵1、泵2的 輸油壓力是多少?泵控壓力是多少?斗桿的 控制壓力是多少?這方面都知道就好分析(Analyse)了。分析斗桿的 過載溢流閥的 可能性大,與其他動(dòng)作的 對(duì)換試試。
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