液壓泵的供油形式

　　直軸斜盤式柱塞泵主要分為工作壓力控制供油型的自吸油型兩種。維修挖掘機第一臺液壓挖掘機由法國波克蘭工廠發(fā)明成功。由于液壓技術(shù)的應(yīng)用，20世紀(jì)40年代有了在拖拉機上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機。挖掘機修理最初挖掘機是手動的，從發(fā)明到現(xiàn)在已經(jīng)有一百三十多年了，期間經(jīng)歷了由蒸汽驅(qū)動斗回轉(zhuǎn)挖掘機到電力驅(qū)動和內(nèi)燃機驅(qū)動回轉(zhuǎn)挖掘機、應(yīng)用機電液一體化技術(shù)的全自動液壓挖掘機的逐步發(fā)展過程。挖掘機維修最重要的三個參數(shù)：操作重量（質(zhì)量），發(fā)動機功率和鏟斗斗容。壓力進行供油型液壓泵大都可以采用有氣壓的油箱，也有一個液壓泵本身就是帶有補油分泵向液壓泵進油口提供學(xué)習(xí)壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力具有很強，無需通過外力供油。

氣壓供給的液壓油箱，每次啟動機器后，必須等待液壓內(nèi)澇油箱達到使用氣壓后，才能進行機器的操作.. 如果液壓油箱不足以充當(dāng)機器，液壓泵和鞭子會造成拉脫現(xiàn)象，會導(dǎo)致泵體內(nèi)部電路板和壓板異常磨損。 采用柱塞泵供油，使用3000h后，操作人員每天需檢查柱塞泵1個聲音是否正常.. 若液壓缸轉(zhuǎn)速下降或悶車，應(yīng)對油泵解體檢查，檢查葉輪邊緣是否有劃傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙過大..

用于自吸式柱塞泵，在油箱的液壓油不能小于標(biāo)準(zhǔn)的下限，以保持液壓油的足夠的量。液壓油的高潔凈度，時間越長泵的壽命。

　　液壓泵用軸承

　　柱塞泵最重要的部件是軸承，如果一個軸承企業(yè)出現(xiàn)不同游隙，則不能為了保證控制液壓泵進行內(nèi)部存在三對磨擦副的正常工作間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜形成厚度，降低由于柱塞泵軸承的使用網(wǎng)絡(luò)壽命。據(jù)液壓泵制造廠發(fā)展提供的資料，軸承的平均可以使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。

拆下的軸承，沒有專業(yè)的檢測設(shè)備是無法檢測軸承的間隙，只能用目測，如發(fā)現(xiàn)輥面有劃痕或變色，必須更換..

當(dāng)更換軸承時，應(yīng)注意原軸承的字母和模型被活塞軸承大的承載容量供電，最好購買原廠家的原裝規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，您應(yīng)該咨詢的經(jīng)歷軸承查表交換技術(shù)中，保持承載能力和精度的負載電平的目的。

三對摩擦副的檢查和維修

刷鍍工藝：在柱塞表面刷鍍耐磨材料；本體耐磨材料；金粉..

制備的無定形薄膜或涂層在氣缸的內(nèi)壁。因為氣缸孔壁與該特殊材料，所以為了彌補硬 - 硬對摩擦對。如果盲氣缸孔拋光時，該層的材料離開研究的氣缸孔壁表面，更多的摩擦結(jié)構(gòu)性能發(fā)生了變化。子摩擦涂層被去除，如果被迫使用，將在摩擦表面的溫度急劇上升，柱塞桿與缸孔形成膠合。

　　另外在柱塞桿表面進行制備出了一種具有獨特的薄膜涂層，涂層含有減磨+耐磨+潤滑系統(tǒng)功能，這組磨擦副實際問題還是硬涂層，也就破壞了中國最佳配對材料的磨擦副，修理以及這些企業(yè)特殊的柱塞泵，就要送到相關(guān)專業(yè)修理廠。

滑靴與斜盤之間的滑動摩擦是斜盤柱塞泵三對摩擦副中最復(fù)雜的一種..