當(dāng)挖掘機(jī)液壓泵嚴(yán)重磨損的挖掘機(jī)有一個致命的影響，因此挖掘機(jī)這樣的問題必須及時解決。修理挖掘機(jī)常見的挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)包括，動力裝置，工作裝置，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)施等。挖掘機(jī)維修最重要的三個參數(shù)：操作重量（質(zhì)量），發(fā)動機(jī)功率和鏟斗斗容。挖掘機(jī)修理最初挖掘機(jī)是手動的，從發(fā)明到現(xiàn)在已經(jīng)有一百三十多年了，期間經(jīng)歷了由蒸汽驅(qū)動斗回轉(zhuǎn)挖掘機(jī)到電力驅(qū)動和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動回轉(zhuǎn)挖掘機(jī)、應(yīng)用機(jī)電液一體化技術(shù)的全自動液壓挖掘機(jī)的逐步發(fā)展過程。液壓泵發(fā)現(xiàn)從以下三個維修問題：檢查內(nèi)部泄漏動臂油缸最簡單的方法是修復(fù)液壓挖掘機(jī)動臂升起，看其是否有顯著自由落體。如果去除明顯缸檢查的下落，因?yàn)槟p的密封件應(yīng)及時更換。檢查氣門操作第一清洗閥，止回閥元件磨損，這種磨損應(yīng)更換。安全閥若仍無變化，再經(jīng)過檢查磨損閥芯控制閥，該間隙一般為0.06MM使用限制，嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。如果測得的高壓液壓泵壓力低，調(diào)整，加壓力仍調(diào)不起來，然后泵嚴(yán)重磨損。動臂的一般帶載主要原因不升高：1，液壓泵在泵以低速泄漏嚴(yán)重的嚴(yán)重磨損;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，泵壓力略有增加，但由于磨損和泄漏泵容積效率下降顯著，很難達(dá)到額定壓力。長工作時間和增加的液壓泵的磨損，油溫度上升，所產(chǎn)生的液壓部件和老化，損傷，密封能力液壓油劣化的損失的密封件，從而導(dǎo)致失敗的磨損。如圖2所示，所述液壓起重臂液壓缸元件不合理選擇規(guī)格為四十○分之七十〇非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封部件也非標(biāo)準(zhǔn)，高制造成本和不便更換密封件。小動臂缸孔中，從而使系統(tǒng)組結(jié)合高的壓力。如圖3所示，控制閥設(shè)計為在一系列單級泵不合理液壓轉(zhuǎn)向器液壓系統(tǒng)中，安全閥設(shè)定壓力16MPa的點(diǎn)，并且所述液壓泵的額定工作壓力也為16Mpa。液壓經(jīng)常泵滿載或過載的情況下，工作時間長，并且系統(tǒng)具有液壓沖擊，長期更換機(jī)油，液壓油污染的，由液壓泵磨損加劇，從而使油壓泵泵殼炸裂。改進(jìn)的液壓系統(tǒng)中的設(shè)計和許多參數(shù)，液壓挖掘機(jī)維護(hù)最后，先進(jìn)的負(fù)荷傳感優(yōu)先閥和液壓轉(zhuǎn)向器形式后改善的效果。按照轉(zhuǎn)向要求，分配優(yōu)先級的通信，而不管負(fù)載的大小的新系統(tǒng)中，方向盤的旋轉(zhuǎn)速度可以確保足夠的油面，其余部分都可以用于提供操作電路裝置，從而消除了過多的引起的損失轉(zhuǎn)向回路供電，提高系統(tǒng)效率并降低油壓泵的工作壓力。減少液壓泵嚴(yán)重磨損。液壓泵的最佳設(shè)計和懸臂液壓缸形狀降低系統(tǒng)操作壓力。通過優(yōu)化，動臂缸標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓泵10ML的位移/ R增大到14ML / R，系統(tǒng)設(shè)定壓力14MPA，滿足動臂液壓缸的提升力和速度。加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)還應(yīng)該注意的是，在正確使用和挖掘機(jī)的維修過程中，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。避免挖掘機(jī)液壓泵嚴(yán)重磨損，從而降低液壓挖掘機(jī)的維護(hù)次數(shù)。