對于機械化施工公司，機械挖掘機的情況是好還是不好是企業(yè)正常生產(chǎn)，是否適當(dāng)?shù)臐櫥潜３诌\行所必需的直接因素。挖掘機維修最重要的三個參數(shù)：操作重量（質(zhì)量），發(fā)動機功率和鏟斗斗容。維修挖掘機第一臺液壓挖掘機由法國波克蘭工廠發(fā)明成功。由于液壓技術(shù)的應(yīng)用，20世紀(jì)40年代有了在拖拉機上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機。挖掘機修理最初挖掘機是手動的，從發(fā)明到現(xiàn)在已經(jīng)有一百三十多年了，期間經(jīng)歷了由蒸汽驅(qū)動斗回轉(zhuǎn)挖掘機到電力驅(qū)動和內(nèi)燃機驅(qū)動回轉(zhuǎn)挖掘機、應(yīng)用機電液一體化技術(shù)的全自動液壓挖掘機的逐步發(fā)展過程。該公司發(fā)現(xiàn)有個別售后部分小型挖掘機的使用，管理和維護人員，也有一些錯誤的潤滑，增加的成本，在此之后，銷售人員幫你認(rèn)識一些常見的潤滑維護問題。

1、機油加的 比較多。

我們可以知道，機油量少會造成影響供油能力不足、潤滑系統(tǒng)不良，導(dǎo)致我國機械工程事故。所以，加油時不能因怕油量不足而寧可多加。實際上，油量過多問題不僅可能會使曲軸因轉(zhuǎn)動阻力不斷增大而增加學(xué)習(xí)動力資源消耗，而且油液易生氣泡、乳化和溢漏，造成潤滑不良。

2，大油粘度比發(fā)動機油粘度較小的有利

滑潤油黏度不同等級可以選得過高，會造成通過機油泵的 泵送性能差，流量以及減少，并使其具有潤滑性、洗滌性和散熱性性能變壞，易使機件之間產(chǎn)生半干摩擦，引起導(dǎo)致燒瓦、抱軸等故障。

3.高粘度油的使用可以解決發(fā)動機工作不力，竄油問題

發(fā)動機技術(shù)狀況惡化的外在表現(xiàn)是發(fā)動機疲勞、油耗和油竄現(xiàn)象。采用高粘度原油可以解決上述問題。相反，它會增加發(fā)動機的起動阻力，惡化潤滑性能，加劇發(fā)動機零部件的摩擦損失。

4，根據(jù)靜電要求機油等級換油

機械設(shè)計使用情況說明書所規(guī)定的 用油等級是針對企業(yè)一般工況而言的 ，在機器換油保養(yǎng)的 實踐中，還要充分考慮學(xué)生實際的 使用環(huán)境條件，如果沒有實際的 使用技術(shù)條件比規(guī)定可以使用這些條件苛刻，則應(yīng)（通過研究試驗）選用高一檔的 油品，或適當(dāng)縮短換油周期。

5，它顯示了黑色潤滑油潤滑油已經(jīng)

現(xiàn)代的 潤滑油，為改善其潤滑系統(tǒng)性能都添加了適量的 各種食品添加劑。加有清凈分散劑的 內(nèi)燃機械設(shè)備潤滑油在使用不久后變黑屬正常社會現(xiàn)象，不能自己認(rèn)為油已變質(zhì)而輕易可以更換；加有添加劑的 潤滑油往往存在會使中國軸承材料表面在使用管理過程中出現(xiàn)變黑，這也屬正常生活現(xiàn)象。因此，我們在確定潤滑油質(zhì)量是否已變質(zhì)時，不能單憑視覺作判斷，要進行研究綜合能力分析。有條件時應(yīng)對油料資源進行技術(shù)檢測化驗，做到按質(zhì)換油。

6.全輪轂潤滑優(yōu)于空輪轂潤滑

在機器上，油的維護和保養(yǎng)工作中經(jīng)?？梢钥吹? 除了車輪軸承涂有油脂外，還有車輪、腔內(nèi)也充滿油脂的現(xiàn)象，這種油脂潤滑方法習(xí)慣上稱為全輪轂潤滑。實踐證明，空心輪轂潤滑是輪轂軸承的最佳潤滑方式。所謂空輪轂潤滑就是在輪轂軸承上涂上一層油脂，而輪轂內(nèi)腔只有一層薄薄的油脂來防止生銹。全輪轂潤滑不僅浪費潤滑脂，而且由于潤滑脂過多而損失潤滑脂，增加內(nèi)部摩擦和提高軸承溫度。在嚴(yán)重情況下，失去的潤滑脂可能滲透制動器，造成制動器故障和事故。