挖掘機(jī)行業(yè)資訊
1、焊前準(zhǔn)備
首先從斗體上切除已磨損的斗齒,然后用角磨機(jī)把安裝斗齒處打磨處理干凈,不得同時存有泥垢、鐵銹,并仔細(xì)進(jìn)行檢查學(xué)生有無出現(xiàn)裂紋等缺陷;在斗齒待焊處用碳弧氣刨開出坡口,并用角磨機(jī)清理一個干凈。維修挖掘機(jī)第一臺液壓挖掘機(jī)由法國波克蘭工廠發(fā)明成功。由于液壓技術(shù)的應(yīng)用,20世紀(jì)40年代有了在拖拉機(jī)上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機(jī)。挖掘機(jī)修理最初挖掘機(jī)是手動的,從發(fā)明到現(xiàn)在已經(jīng)有一百三十多年了,期間經(jīng)歷了由蒸汽驅(qū)動斗回轉(zhuǎn)挖掘機(jī)到電力驅(qū)動和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動回轉(zhuǎn)挖掘機(jī)、應(yīng)用機(jī)電液一體化技術(shù)的全自動液壓挖掘機(jī)的逐步發(fā)展過程。挖掘機(jī)維修最重要的三個參數(shù):操作重量(質(zhì)量),發(fā)動機(jī)功率和鏟斗斗容。
2、施焊
補(bǔ)焊1)。 底焊完成后,采用直徑為4MM的D266焊條進(jìn)行間歇焊接。 焊接電流160A,A電極分3~4次。 以消除應(yīng)力和防止,以確保焊接的對稱性,直到腳達(dá)到16MM。 每次焊接后用放大鏡檢查裂紋,如有裂紋,用碳弧刨去后再焊接。
2)首先在斗體(斗齒接頭處)上安裝 gbe309-15焊條進(jìn)行堆焊。焊前,焊條需在350 ° c 下烘干15h,焊接電流偏高,焊接速度稍慢,保證熔合區(qū)鎳含量5% ー6% ,防止馬氏體對裂紋敏感。
3)背襯的焊縫。 D266焊接電極與一個直徑32MM的打底。用小電流,直流逆極性,間歇焊接,焊接短段。焊接各停止應(yīng)迅速冷卻,層間的溫度控制于50℃。
4)進(jìn)行市場定位焊。斗齒裝配工作到位后,用直徑為32MM的D266焊條可以進(jìn)行系統(tǒng)兩側(cè)采用對稱的定位焊,焊縫設(shè)計長度不超過30MM。焊后立即通過水冷并錘擊。
斗齒和車身焊接修復(fù)了一年多的使用后挖掘機(jī)鏟斗,焊縫還是不錯的。修理齒高效率,低成本的,有效的方法中,具有一定的實(shí)用價值。
一、鏟斗材料發(fā)展及其影響焊接性
1.焊接前必須預(yù)熱。
如果可能的話,在焊接位置預(yù)熱到100度。然后用3.2 j507直徑的焊條焊接,停止焊接一段時間,用錘子敲打焊縫和焊縫邊緣,等到焊縫完全焊接,用錘子敲打,直到它冷卻下來。目的是釋放焊接應(yīng)力,因?yàn)椴豢赡茉诤负筮M(jìn)行熱處理。
2,必須焊接焊接之前進(jìn)行清洗。
就是把原來的開裂焊肉拿掉,用交相磨光機(jī)磨或有重要條件我們就用碳弧氣刨,但刨后必須進(jìn)行打磨處理干凈氧化鐵
3,牙齒和挖掘機(jī)鏟斗體必須保證熔焊接
焊接時必須能夠保證焊透,如果一個焊縫進(jìn)行位置間隙大可以在里邊加背板。
焊接必須選擇合適的焊接材料。
電極的類型很重要。如果你想知道它是什么材料,你需要一些鐵泡沫,測試它,然后根據(jù)成分分配電極。
挖掘機(jī)斗齒體和焊補(bǔ)技術(shù)和方法
二、挖掘機(jī)鏟斗材料發(fā)展及其影響焊接性
wY25挖掘機(jī)鏟斗材料Q345,良好的焊接性。錳鋼(高錳鋼)的牙齒材料,呈單相奧氏體在高溫下,具有沖擊載荷下良好的韌性,由于工作具有高耐磨性的表面層的硬化。