一、縫隙引起內(nèi)漏

液壓系統(tǒng)中存在大量的間隙密封，由于設計、制造、裝配誤差、零部件的不均勻磨損和變形等因素造成的間隙會逐漸增大，因此泄漏量必然會增加，直接影響工程機械的正常運行。挖掘機修理則閃光繼電器已損壞；當手柄開關撥到左轉或右轉時，若方向機下面的左右轉向指示燈閃爍，而挖掘機左右轉向燈不閃爍，請檢查閃光繼電器到挖掘機左右轉向燈的線束連接及負載燈是否被燒壞。挖掘機維修左右轉向指示燈工作不正常 當手柄開關撥到左轉或右轉時，挖掘機左右轉向燈不閃爍。請檢查左、右轉向燈與閃光繼電器負載端之間的線束。修理挖掘機若起動復合繼電器輸出正常，則檢查起動復合繼電器輸出端到起動機之間的線束連接是否完好（測量起動機端的起動線是否有電壓）；若以上情況完全正常，可以判斷為起動機不能正常工作。液壓系統(tǒng)中有三種常見的狹縫:

楔槽。主要是由于兩對接面平行度低，磨損不均勻或裝配不當。

等平面間隙。如齒輪泵齒端與泵體的間隙、齒輪端面與端蓋的間隙等。

環(huán)形結構縫隙。產(chǎn)生于不同柱塞和柱塞孔之間、換向閥的閥芯與閥孔之間，以及通過液壓缸工作活塞與缸體材料之間等。

內(nèi)泄漏的主要原因有: 間隙控制不當、液壓油過熱、變質(zhì)、密封圈硬化膨脹等。從設計、制造、裝配、使用條件、管理等方面對間隙控制A研究，是解決內(nèi)泄漏問題的關鍵。與使用有關的因素有: 潤滑不良，油污使得硬質(zhì)顆粒嵌入裂紋中，使零件腐蝕、磨損，導致間隙尺寸過大或不必要的裂紋; 液壓油等級選擇不當或過高，導致粘度下降、油質(zhì)劣化、磨損加劇，其中異常磨損間隙尺寸過大與液壓油的使用密切相關。

   二、預防內(nèi)漏的措施

在液壓元件的加工、裝配和維修過程中，必須嚴格控制加工精度和表面粗糙度，以減少配合間隙和裝配誤差。

在液壓油和液壓系統(tǒng)元件的作用、儲運工作過程中，必須嚴格有效防止環(huán)境污染。具體研究內(nèi)容分析如下：①要有一個嚴格的管理企業(yè)組織相關機構和規(guī)章法律制度，液壓油出入庫要注明品名、產(chǎn)地、牌號、使用的工程施工機械設備名稱、數(shù)量等。②液壓油入庫前應取樣化驗，化驗合格后才準入庫。③庫存液壓油應定期取樣化驗，對不符合安全性能評價指標設計要求的不準使用。④要有自己符合社會要求的貯存場所和器具，倉庫應具備發(fā)展良好的通風、清潔、干燥、消防安全等技術條件，并避免強光直接照射。⑤液壓油應分類可以存放，杜絕混裝、混放，嚴禁混用。⑥定期活動開展儲油器及液壓油的質(zhì)量監(jiān)督檢查，符合國家規(guī)定標準要求的液壓油方可出庫。⑦液壓油出庫、使用前要堅持過濾，保證其雜質(zhì)含量是否符合我國規(guī)定時間要求。

   三、嚴格使用管理

建立登記卡和液壓設備檔案。每臺機器均應建立使用液壓油的登記卡，記錄所用液壓油的品名、牌號和每次加油或換油的日期與數(shù)量。

應按照操作手冊的規(guī)定，并結合實際使用定期清洗或更換液壓油過濾器，并每天檢查液壓油的油位，及時補充。

液壓油的油樣應根據(jù)使用情況定期分析，發(fā)現(xiàn)嚴重油液污染應立即查找原因并及時消除。

應控制系統(tǒng)液壓油的工作環(huán)境溫度。